Kortenbach GmbH

Über den Betrieb

Die Kortenbach GmbH aus Solingen ist ein Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Stanzteilen und Tiefziehteilen spezialisiert hat. Mit jährlichen Stückzahlen von 10.000 bis zu mehreren Millionen ist ihre Kernkompetenz die Fertigung von Stanzteilen und Tiefziehteilen sowie deren Baugruppen. Ihr hohes Qualitätsniveau und Know-how, insbesondere ihre Flexibilität, wird von namhaften Kunden, u. a. aus der Automobilindustrie, seit langem geschätzt. Ihr umfassender Service beinhaltet eine Beratung über den richtigen Werkstoff, die passende Oberfläche, die geeignete Teileform sowie Machbarkeit und Verfahren zur Herstellung des Endproduktes. Sie betreuen ihre Kunden während der Entwicklungs-, Muster-, Prototypen- und Vorserienphase bis hin zur Serie und realisieren ihr Projekt in kürzester Zeit. Die Kortenbach GmbH strebt bei allen Produkten eine optimierte Fertigung in near-net-shape technology an. Viele Teile aus ihrem Produktspektrum weisen Ideen ihres Hauses auf, die ihren Kunden eine Kostenreduktion ermöglichten. Ob Einsparungen bei Prozessschritten oder Funktionsintegration in Bauteile zur Verringerung der Teilezahl, bei der Planung zur Produktion neuer Produkte suchen sie nach dem effektivsten Lösungsweg. Informationen zu ihrem Produkt-Portfolio aus Stanzteilen, Tiefziehteilen und Baugruppen finden Sie gebündelt in ihrer Broschüre. Für Pressezwecke stehen Ihnen hier gebündelt ihre Logo-Dateien zur Verfügung. Ein gesundes Auge auf möglichst nachhaltiges Umweltmanagement ist heute wichtiger denn je. Ihr Engagement können Sie sich an dieser Stelle näher ansehen. Guter Service bedeutet bei der Kortenbach GmbH mehr als eine sympathische Beratung. Das Anforderungs-Profil des Kunden entscheidet über die effektivsten Verfahren zur Herstellung des Endprodukts und somit über eine grundlegende Machbarkeit in Kooperation. Die Frage über den optimalen Werkstoff, die passende Oberfläche und die Ausarbeitung einer geeigneten Teileform sind Faktoren, welche maßgeblich für effiziente und hochwertige Produktionen verantwortlich sind. Aufgrund der hohen Qualifikation der Mitarbeiter liegt ihre besondere Stärke in der kompetenten Betreuung von Projekten während der Entwicklungs-, Muster-, Prototypen- und Vorserienphase bis hin zur Serie. Projekte werden in kürzester Zeit realisiert und Änderungswünschen in Los und Maß kann schnell und flexibel entsprochen werden. Ihr Vertrieb und Führungsteam sind für ihre Kunden da, wenn es um die Herstellbarkeit, Materialauswahl, Optimierung, Prozessberatung und Angebotserstellung geht. Sie arbeiten mit Creo Parametric 7.0. Alle weiteren gängigen CAD-Datenformate inkl. Catia können von ihnen gelesen und verarbeitet werden. Sichere Datenübertragungswege, SupplyOn, SSC-Services oder Verschlüsselungsprogramme sind vorhanden. Kontaktieren Sie sie. Moderne Mess- und Prüfmittel, wie z.B. eine Koordinatenmessmaschine, Profiltaster, Profilprojektor, Rauheitsmessgerät und Mikroskop gehören zur Standardausrüstung des Kortenbach Prüf- und Testlabors und gewährleisten kontrollierte Produktqualität. Die Durchführung einer rechnergestützten FMEA ist ebenso selbstverständlich wie die Anwendung von SPC-gestützten Fertigungsabläufen. Dazu sind alle Prüfplätze der Fertigung vernetzt und speichern ihre Daten direkt auf dem täglich sichernden Server. Auf Kundenwunsch werden, neben den periodischen Prüfungen im CRQ-System, auch 100%-Prüfungen inline im Prozess integriert. Sollte ein Fehler auftauchen, so wird dieser gemäß der 8D-Systematik analysiert, simuliert und dauerhaft, mit der klaren Zielsetzung „Null-Wiederhol-Fehler“ eliminiert.

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