Unidense Technology GmbH
Über den Betrieb
Die Unidense Technology GmbH ist ein Unternehmen, das innovative Technologie zur Reinigung von Reformern und Brennröhren anbietet. Ihr Ziel ist es, mit ihren Kunden zusammenzuarbeiten, um einen optimalen Wechsel des Reformer-Katalysators zu gewährleisten, der die Produktionsprozesse zuverlässiger, effizienter und vorhersehbarer macht. Sie arbeiten mit einem selektiven Netzwerk von globalen qualifizierten Auftragnehmern zusammen, die die UNIDENSE® Technologie unter Lizenz nutzen. Unidense Technology GmbH unterstützt dieses Netzwerk mit technischer Unterstützung, Qualitätskontrolle und eigenem Personal und Ausrüstung, um eigene Aufträge erfolgreich auszuführen. Um ihren Service zu erweitern, arbeiten sie ständig an neuen Entwicklungen und bieten die UNIDENSE® InTube Cleaner und den UNIDENSE® OutTube Cleaner an. Das patentierte Uniloader®-System von Unidense® lädt den Katalysator in Ihrem Reformer professionell und mit ausgezeichneten Ergebnissen. Hunderte von Systemen wurden mit diesem überlegenen System geladen, das auch nach einer langen Betriebszeit hervorragende Druckabfallwerte aufweist. Darüber hinaus bieten sie auch eine einzigartige 360 °-Innen- und Außenreinigung der Reformerrohre an. Darüber hinaus können sie auch Entleerung und Katalysatoraustausch in benachbarten Behältern mit ihrem leistungsstarken Partner Mourik anbieten. Die Wärmeübertragung ist ein entscheidender Faktor bei der "Cracking"-Komponente während chemischer Prozesse. Die Reaktionen finden in Ofenrohren statt, in denen Temperaturen zwischen 800°C und 1.300°C keine Seltenheit sind. Die Rohre, die bis zu 20 Meter lang sein können, werden von außen durch Brenner erhitzt, wodurch sich Schmutz auf den Rohrwänden absetzt. Die Rohrwände leiden auch erheblich unter Korrosion. Untersuchungen zeigen, dass dies die beiden Hauptursachen für den Verlust der Wärmeübertragung und den Verschleiß von Industrieöfen sind. Der In-Tube und Out-Tube Cleaner sind die neueste technologische Entwicklung zur sicheren und effizienten internen und externen Reinigung von Reformer- und Ofenrohren. Das System ist für Rohrgrößen von 3" bis 10" Nennweite geeignet. Die ferngesteuerte Maschine bietet zahlreiche Vorteile in Bezug auf Arbeitsbedingungen, Effizienz und Sicherheit. Der In-Tube Cleaner sorgt für eine 360°-Reinigungslösung, während der Out-Tube Cleaner Arbeiten in großer Höhe beseitigt und die Anzahl der Personen minimiert, die in einem beengten Raum arbeiten. Darüber hinaus sind im Vergleich zur manuellen Reinigung keine zeitaufwändigen und kostenintensiven Gerüste mehr erforderlich und die Reinigungsergebnisse werden verbessert. Die UNIDENSE® Technologie wurde von Herrn G. Ryntveit als Mitarbeiter von Yara International (ehemals Nordhydro Agri) entwickelt. Die Entwicklung erfolgte bei Hydro's Research Center in Porsgrunn, Norwegen, im Jahr 1991, um die Qualität des Katalysatorladens in Primärreformeranlagen bei Hydro zu verbessern. Testergebnisse und das Ergebnis der ersten Ladung wurden auf der AIChE-Konferenz in San Antonio im Jahr 1992 vorgestellt. Hydro Agri hat seitdem die Technologie für alle Ersatzteilladungen von Primärreformerkatalysatoren genutzt, und die Technologie wurde auch für Unternehmen außerhalb der Hydro-Gruppe verfügbar gemacht. Die Technologie wurde erfolgreich eingesetzt, um Rohre mit einem Innendurchmesser von 2,8" bis 6" und alle gängigen Katalysatortypen und Größen zu laden. G. Ryntveit war als Mitarbeiter von Hydro bis Oktober 2001 für die UNIDENSE® Technologie verantwortlich, als er vorzeitig in den Ruhestand ging. Er erhielt eine Lizenz zur weltweiten Nutzung der UNIDENSE® Technologie. Ab dem 1. April 2005 ist UNIDENSE® Technology GmbH mit Unterstützung von G. Ryntveit Eigentümer der UNIDENSE® Technologie. DIE UNIDENSE® LADUNGSAUSRÜSTUNG BESTEHT AUS DEN FOLGENDEN GRUNDAUSSTATTUNGEN Der Teil des Trichters, in dem der Katalysator mit einem Winkel hergestellt wird, so dass der Katalysator in das Rohr fließt. Im Hals des Trichters, wo der Katalysator in das Rohr eindringt, werden Schlitze angebracht, um einen Teil des Katalysatorstaubs während des Ladens zu entfernen. Eine Gummimatte, auf der der Katalysator aufgeladen wird, reduziert die Bildung von Katalysatorstaub und den Geräuschpegel während des Ladens.
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