Flachdachtechnik Döring GbR

Über den Betrieb

Die Flachdachtechnik Döring GbR ist ein familiengeführtes Unternehmen und verarbeitet seit 1994 Aluminium für Mauerabdeckungen und Sonderkantungen in den Stärken von 1,0 mm bis 3,0 mm. Aluminium am Bau ist ein Werkstoff mit Zukunft und Flachdachtechnik Döring Ihr Partner mit über 30- jähriger Erfahrung in der Verarbeitung dieses Werkstoffs. Flachdachtechnik Döring produziert und montierte die gesamte Bandbreite an Mauerabdeckungen und Sonderkantungen und die dafür erforderlichen Unterkonstruktionen. In der modernen Architektur ist Aluminium in den letzten Jahren zu einem wesentlichen Bau- und Gestaltungselement geworden. Die Vielzahl individueller Gestaltungsmöglichkeiten in Form und Farbe gestatten dem Planer reizvolle Variationen an allen Gebäuden. ist ein durchgehendes Dichtungsprofil aus Aluminium für den Übergang zwischen einem Wärmedämverbundsystem und der Dachabdichtung. Die Innovation dieses Profils besteht darin, dass ein Armierungsgewebe zusammen mit einem elastischen Klebeband in das Aluminiumprofil gepresst wird. Das elastische Klebeband dient der Fixierung und der thermischen Trennung des Armierungsgewebes an/ von dem Aluminiumprofil. Die Firma Flachdachtechnik Döring GbR fertigt und montiert seit 1994 Attika-Abdeckungen und Sonderkantungen. In den letzten Jahren wurde seitens der Planer vermehrt der Wunsch nach von außen nahezu unsichtbaren Attika-Abdeckungen geäußert. Da es für die Attika-Abdeckungen und deren Überdeckung von Bauteilen die 'Fachregeln im Dachdeckerhandwerk' gibt, konnte dem Wunsch in der Regel nicht nachgekommen werden. Hinzu kommen sehr oft Detailausbildungen, die die Ansicht der Attika-Abdeckung zusätzlich erhöhen. Weiterhin wurde die Attika-Abdeckung nicht selten vor Fertigstellung des Wärmedämmverbundsystems montiert, um dieses während der Bauphase vor Feuchtigkeit von der Dachabdichtung zu schützen. Aus diesem Grund haben wir uns intensiv mit der Thematik beschäftigt. Befestigungsmittel (Schrauben, Dübel etc.) und Gefälleunterlagen gehören nicht zum Lieferumfang. Grundlage der Montagearbeiten sind die einschlägigen DIN-Normen, Flachdachrichtlinien und die Regeln für Metallarbeiten im Dachdeckerhandwerk. Die Montage beginnt stets an den Gebäudeecken mit den Eckhaltern (je nach Kronenbreite [B-Maß] mit einem ganzen oder einem getrennten Halter). Der Eckhalter wird auf der Strecke mit dem längeren Eckschenkel montiert. Die Entfernung des Eckhalters zum Außeneckpunkt der Fassade sollte, wenn möglich, nicht mehr als 200 mm betragen. Der Fassadenüberstand sollte im Regelfall ca. 30 mm betragen. Die Befestigungsmittel sind je nach Untergrund zu wählen und sollten den Abstand zur Profilaußenseite von 150 mm nicht überschreiten. Das Gefälle der Halter sollte bei Standard-Ausführungen 2° zum Dach betragen. Wenn notwendig, mit Gefälleunterlagen im Bereich der Schraubstellen herstellen. Die weiteren Halter/Verbinder werden in dem vorgesehenen Abstand unter Verwendung einer Schnur auf Höhe und Flucht ausgerichtet und befestigt. Zur Ermittlung der Halter-/Verbinderposition sollte vor der Montage die Lage der Profilstöße auf dem Dachrand markiert werden. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß zur Aufnahme der Wärmeausdehnung eine Stoßfuge von ca. 4 mm vorgesehen wird. Die Verbinder werden mittig unter den Profilstößen/Stoßfugen montiert. Im Anschluß an die Montage der Halter werden die Profile eingehebelt. Das Einhebeln erfolgt über den senkrechten Steg des Halters (Profilaußenseite, A-Maß) und wird über den schrägen Steg der Innenseite bis zum hörbaren Einrasten gedrückt. Begonnen wird mit den Eckformteilen. Aufgrund von Toleranzen ist es notwendig, in jeder Strecke das als letztes einzurastende Profil mit einer Säge (z.B. Stichsäge) zu kürzen.

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