IFUTEC GmbH

Über den Betrieb

IFUTEC GmbH ist seit 1994 ein Experte für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben an rohr- oder stabförmigen Bauteilen. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Karlsbad und bietet innovative Fertigungstechnologien zum Trennen und Fügen, wie das Hochgeschwindigkeitsumformen IMPULSCUT® und spezielle Widerstands-Schweißverfahren. IFUTEC hat sich als Verfahrensspezialist etabliert und entwickelt bei Bedarf auch selber neue Verfahren oder effiziente Verfahrenskombinationen. Ursprünglich als Ingenieurbüro für Umformtechnik gegründet, hat IFUTEC über spezielle Rohrumformverfahren wie Aufweiten, Axialformen, Einziehen, Magnetimpulsumformung, Rollieren und Rundkneten hinaus auch andere innovative Fertigungstechnologien zum Trennen und Fügen hinzugenommen. Das Hochgeschwindigkeitsumformen IMPULSCUT® ist ein Verfahren, bei dem in Kondensatoren gespeicherte elektrische Energie mit einem sehr kurzen Impuls über Transformatoren in eine stabile Spule geleitet wird, die das Werkstück umschließt. Zwischen Spule und Werkstück werden kurzzeitig entgegengesetzte Magnetfelder erzeugt, wobei ein hoher Druck auf das Werkstück entsteht. Mit diesem Druck kann z.B. ein Metallring oder metallischer Hohlkörper auf ein innenliegendes Bauteil beliebiger Art unlösbar aufgeschrumpft werden. Auch beschichtete Teile können umgeformt werden. Das Verfahren ist besonders gut geeignet für Teile aus (elektrisch gut leitfähigen) Aluminium- und Leichtmetalllegierungen sowie Kupferwerkstoffen. Die Elektromagnetische Puls Technologie ist zudem ein schonendes und schnelles Verfahren für empfindliche Teile. IFUTEC hat sich auf spezielle Widerstandsschweißverfahren konzentriert, da sich diese gegenüber anderen Schweißverfahren wie beispielsweise dem Laserschweißen nicht nur durch geringere Investitionen, sondern auch durch sehr kurze Taktzeiten, minimale Wärmeeinbringung, – minimalen Verzug und gute Überwachungsmöglichkeiten auszeichnen. Es stehen Anlagen zum Gleichstromschweißen, Mittelfrequenzschweißen und Kondensatorentladungsschweißen (KES bzw. CD-welding) in unterschiedlichen Größen und Ausführungsformen zur Verfügung, z. B. als C-Gestell oder Portalanlagen. Mit Ausnahme des Stumpfschweißens, bei dem der gesamte Querschnitt gleichzeitig aufgeschmolzen und geschweißt werden soll, geht man bei den anderen Widerstandsschweißverfahren von bspw. ringförmigen Buckeln bzw. Berührkanten aus, an denen sich die zu verschweißenden Bauteile mit einer voreingestellten Anpresskraft berühren. Diese buckel- bzw. kantenförmige Berührung setzt dem Stromimpuls einen entsprechenden elektrischen Widerstand entgegen, sodass die Schweißstelle schlagartig erwärmt wird. Während des Aufschmelzens werden die Bauteile weiter gegeneinander/ ineinander gedrückt, wodurch die stoffschlüssige Verbindung entsteht. Das Kondensatorentladungsschweißen zeichnet sich gegenüber den anderen Widerstandsschweißverfahren dadurch aus, dass die Energie (z B. während des Teilewechsels) zunächst in Kondensatoren geladen und gespeichert wird. Um den Kunden die teilweise sehr hohen Investitionen in die Anlagentechnik gerade bei Neuentwicklungen, Serienanläufen oder Kleinserienanwendungen zu ersparen, steht IFUTEC in engem Kontakt zu nahegelegenen Partnerfirmen, z. B. IPG – IFUTEC Produktions GmbH, Max Simmel Maschinenbau GmbH und Roundtec GmbH, die Ihnen bei (fast) jeder Stückzahl weiterhelfen können. IFUTEC hat vor kurzem eine sehr hochwertige FELSS Rundknet-Transferanlage als Gebrauchtmaschine übernommen. Diese wurde bislang... Zögern Sie nicht und wenden Sie sich bereits frühzeitig an IFUTEC!

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