Lippmann - German Ropes

Über den Betrieb

Im Jahre 1850 blieb der Seilermeister Friedrich Lippmann, Sohn einer Leineweberfamilie aus Klein Heerde im Harz, auf der Wanderschaft auf Altenwerder, einer Elbinsel bei Hamburg, 'hängen”, weil er hier ein Mädchen gefunden hatte, mit dem er in Zukunft zusammenleben wollte. Außerdem erschienen ihm die beruflichen Perspektiven hier besonders interessant, nämlich viel Landwirtschaft, Fischerei sowie der große Hamburger Hafen vor der Tür. Unter diesen Aspekten sah Friedrich Lippmann günstige Voraussetzungen zur Gründung eines Seilereibetriebes. Am 13. August nahm er seinen Betrieb auf. Inzwischen haben 5 Generationen diese Tradition fortgesetzt und fast jede baute einen neuen Betrieb, weil jeweils triftige Argumente dafür sprachen. Drei Generationen produzierten in Hamburg-Altenwerder. 1971 trat Textilingenieur Klaus Lippmann in den Betrieb ein. Er führte das traditionelle handwerkliche Unternehmen mit neuen Ideen und viel persönlichen Einsatz in die heutige Zeit. 1982 verließ er mit dem Betrieb Altenwerder und baute die heutige Fabrik mit über 14.000 qm Betriebsfläche. Drei Generationen produzierten in Hamburg-Altenwerder, die vierte Generation mit Klaus Lippmann baute den jetzigen Betrieb am Dubbenwinkel in Hamburg-Hausbruch. So ist es möglich, dass trotz alter Tradition und weitervererbten Fachwissens stets nach den neuesten Methoden produziert wird. Nach wie vor werden ein Teil der Seile auf der 342 Meter langen Reeperbahn ausgetrieben und geschlagen. 2009 wurde aus Lippmann Tauwerk die Lippmann German Ropes. Heute besteht der Maschinenpark neben zahlreichen Seilschlagmaschinen und der Reeperbahn auch aus über 150 Flechmaschinen mit denen Seile von 0,1 bis 160 mm geflochten werden können. Modernste Imprägnierungs- und Veredelungsanlagen runden den Maschinenstamm ab. Damit ist Lipmann German Ropes einer der führenden Seilhersteller der Branche, mit mehr als 10.000 Kunden im In- und Ausland. DYNEEMA | POLYESTER | HANF | POLYAMID | BAUMWOLLE POLYPROPYLEN | SISAL | ARAMID | MANILA | VECTRAN. Neben allen handelsüblichen Seilen aus den meist verwendeten Materialien, in geflochten oder gedreht, von 0,1 bis 200 mm Durchmesser, stellen wir heute auch jede denkbare Spezialanfertigung für unsere Kunden her. Die eigene Entwicklungsabteilung, eigene Werkstätten und ein eigenes Prüflabor machen dies möglich. Mit der Herstellung des eigentlichen Seiles ist es oft nicht getan. So führen wir in speziellen Abteilungen nach alter handwerklicher Tradition und neuesten Techniken alle Arten von Konfektionierungen durch. Vom Netz für den Kindesspielplatz bis zum Sicherungsseil im Maschinenbau aus unseren Dynatec High-Tech Seilen. So entstehen aus unseren hochwertigen Seilen fertig anwendbare Produkte für den Markt. Nur ein perfektes Produkt herzustellen ist heute oft nicht genug. Erst die hohe Flexibilität in der Produktion, möglich durch IT gestützte Fertigungs- und Planungssysteme, gepaart mit einer modernen Lager- und Materiallogistik machen oft den Unterschied zum Wettbewerb aus. Alle verfügbaren Rohstoffe. Alle Herstellungsmethoden. Alle Durchmesser. Alle Konfektionierungsarten. Das ist unser Leistungsportfolio. Mehr geht nicht. Weniger wollen wir auch nicht! Detaillierte technische Daten und Informationen über die mehr als 3.000 VERSCHIEDENEN PRODUKTE stellen wir ihnen auf unseren entsprechenden online Produktkatalogen zur Verfügung. Bitte haben Sie Verständnis, dass wir nur gewerbliche Anfragen berücksichtigen können. Hochfeste Dynatec Seile ersetzen immer häufiger das Drahtseil in seinen typischen Einsatzbereichen. Dynagold ist das premium Angelschnurprogramm, das exklusiv über führende Fachhändler vertrieben wird.

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