PEG Plastics Engineering Group GmbH
Über den Betrieb
Die PEG Plastics Engineering Group GmbH mit Sitz in Darmstadt ist ein renommierter Simulationdienstleister, der sich auf die Begutachtung und Optimierung von Spritzgießbauteilen und Werkzeugen spezialisiert hat. Ihr umfangreiches Fachwissen und ihr Einsatz modernster Technologie machen sie zu einem der größten Simulationdienstleister in Europa. Seit 1989 setzen sie auf Autodesk Moldflow, eine fortschrittliche Simulationssoftware für die Analyse von Spritzgießbauteilen. Die beeindruckende Erfahrung des Unternehmens von über 200 Mannjahren und 17.000 Projekten spricht für sich. Dank dieser Erfahrung sind sie in der Lage, abgesicherte und praxisrelevante Lösungen zu erarbeiten, die sowohl die technischen Ziele als auch die wirtschaftlichen Interessen ihrer Kunden beachten. Ein beeindruckendes Projekt der PEG Plastics Engineering Group GmbH ist die Entwicklung von HYBRID DOE, einer gemeinschaftlichen Arbeit von Autodesk Moldflow, ProOptima und PEG. Diese Kombination aus Simulation mit Autodesk Moldflow und praktischen Versuchen ermöglicht es, die Erlangung von Informationen über Komponenten, Einflussgrößen und Prozessrobustheit erheblich zu beschleunigen. Während herkömmliche DOE-Prozesse normalerweise Wochen bis Monate dauern, kann PEG Hybrid DOE die Dauer auf Tage bis Wochen reduzieren. Dies ermöglicht eine schnelle Identifizierung der Prozessparameter mit dem größten Einfluss auf die einzelnen Qualitätskriterien und deren Auswirkungen auf das Gesamtergebnis. Darüber hinaus helfen die Visualisierung von Wirkungsflächen und die Analyse werkzeugbezogener Fragestellungen, den Einfluss auf die idealisierte Betrachtung des Artikels zu bewerten. Ein weiterer Schwerpunkt des Unternehmens liegt auf der Werkzeugkonstruktion und deren Einfluss auf das Bauteil. Die Ausführung der Werkzeugkonstruktion kann zu signifikanten Veränderungen der vorher angenommenen Idealvorstellung führen. Unter Berücksichtigung der Rheologie und Thermodynamik des Werkzeugs werden die Auswirkungen auf das Bauteil analysiert. Durch die Analyse werden nicht nur die Auswirkungen des Werkzeugs auf die idealisierte Bauteilbetrachtung aufgezeigt, sondern auch die Werkzeugqualität sichergestellt und dokumentiert. Dies ermöglicht es, Schleifen für Werkzeugänderungen zu reduzieren und die Zykluszeit bereits im Vorfeld zu optimieren. Eine weitere Stärke der PEG Plastics Engineering Group GmbH ist die Durchführung detaillierter strukturmechanischer Analysen von Bauteilen. Diese Analysen bieten zusätzliche Sicherheit vor der Investition in das Werkzeug, da sie Auskunft über prozessinduzierte Eigenschaften geben können und ihre Auswirkungen auf die Erfüllbarkeit von Anforderungen an das Bauteil bewerten. Auch bei bereits laufender Produktion ist es ratsam, den Prozess zu überprüfen, um mögliche Kosten zu senken. Bei der Optimierung nach Musterung wird zunächst die Praxis nachgestellt und anschließend werden verschiedene Optimierungsstrategien auf ihre Eignung überprüft und durch Optimierungsrechenläufe abgesichert. Auch die Anwendung von DOE und des 'Parametric Designs' kann hier evaluierend eingesetzt werden. Die PEG Plastics Engineering Group GmbH legt großen Wert auf die Qualitätssicherung und den Abgleich zwischen Simulation und Realbauteil. Dadurch werden Fehlerursachen identifiziert und weitere Optimierungspotentiale aufgedeckt. Insgesamt ist die PEG Plastics Engineering Group GmbH eine führende und vertrauenswürdige Adresse, wenn es um die Simulation, Begutachtung und Optimierung von Spritzgießbauteilen und Werkzeugen geht. Ihre langjährige Erfahrung und ihre kontinuierliche Weiterentwicklung machen sie zu einer zuverlässigen Partnerin für ihre Kunden.
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