Über den Betrieb
Kappler CNC ist ein Unternehmen in der Kategorie Sonstige mit Sitz in Birkenfeld, das sich auf hochpräzise CNC-Fertigung und Baugruppen-Montage spezialisiert hat. Das Unternehmen zeichnet sich durch die Kombination verschiedener Fertigungstechniken, gepaart mit jahrelanger Erfahrung und Expertise seiner kompetenten und regelmäßig geschulten Fachkräfte aus. In der vollständig klimatisierten Fertigung von Kappler CNC werden die Maschinen zentral abgesaugt und sind mit einem zentralen Kühlwassersystem verbunden. Mithilfe von Messprotokollen und Reinraummontage werden hohe Qualitätsstandards erreicht. Dank des Neubaus werden alle regelmäßig auditierten Produktionsabläufe im durchdacht zusammengesetzten Maschinenpark nochmals optimiert. Eine Liste mit Eigenschaften und Ausstattung der Maschinen kann auf der Website von Kappler CNC eingesehen werden. Um allen Anforderungen an Eigenschaften gerecht zu werden, verwendet das Unternehmen vielseitige Materialien wie Stähle, Aluminium, Bunt- und Hartmetalle, Kunststoffe, Keramiken und Glas. Kappler CNC ist in der Lage, sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig zu fräsen, mit einer Größe von bis zu 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige der 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet, sodass sie auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschinen verwendet werden können, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchzuführen. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und ermöglicht eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. Zusätzlich plant Kappler CNC, 2020 eine DMG 340 µ-precision in Betrieb zu nehmen, mit der sie Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenauigkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierfür wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert. Das Unternehmen hat auch beim Drehen einen Schwerpunkt in der Fertigung komplexer Kleinserien. Mit verschiedenen Drehmaschinen können sie diese realisieren. Die DMG CTX TC beta und gamma verfügen sowohl über einen Revolver mit angetriebenen Werkzeugen als auch über eine separate Frässpindel für kombinierte Bearbeitungen. Fast alle der Drehmaschinen von Kappler CNC besitzen eine Gegenspindel, um Bauteile 6-seitig bearbeiten zu können. Zusätzlich bieten sie auch das Langdrehen mit ihren Traub TNL Maschinen bis zu einem Durchmesser von Ø32 mm an. Diese Maschinen sind mit einem zusätzlichen Revolver mit integrierter B-Schwenkachse ausgestattet, der auch angetriebene Werkzeuge enthält. Neben Fräsen und Drehen bietet Kappler CNC auch Draht- und Senkerodieren an. Beim Drahterodieren steht ihnen eine gesteuerte Positionierachse zur Verfügung, zum Beispiel für Wendeln, und eine Rotationsachse für Rotationserodieren. Mit Ultraschall ist es ihnen möglich, auch harte und sehr spröde Werkstoffe wie Glas, Keramik und Hartmetalle fünfachsig zu bearbeiten. Das Unternehmen verfügt über zwei Sauer Ultrasonic Maschinen, die neben der Ultraschall-Bearbeitung für spröde Werkstoffe auch eine High-Speed-Cutting (HSC) Anwendung ermöglichen, um mit erhöhten Drehzahlen feinste Bauteile zu fräsen. Kappler CNC arbeitet eng mit bewährten Partnern zusammen, wenn es um Härtungsverfahren wie Nitrieren, Kolsterisieren, Vakuumhärten oder Hartcoatieren sowie galvanische Veredelungstechniken wie Eloxieren geht. Das Unternehmen bietet auch umfangreiches Projektmanagement an, bei dem ihre Ingenieure und Projektmanager den Herstellungsprozess von aufwändigen Bauteilen und Montage-Baugruppen begleiten. Dabei stehen sie dem Kunden von Beginn an zur Seite und beraten bezüglich Herstellbarkeit, Material, Fertigungsmöglichkeiten sowie optimaler, kosteneffizienter Prozesse. Kappler CNC betreut die Projekte in Arbeitsschritten im eigenen Haus und auch bei bewährten Partnern im engen Austausch mit ihren Kunden. Das gesamte Supply Chain Management der externen Leistungen wird ebenfalls von ihren Projektmanagern übernommen.
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